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    热塑性弹性体的成型工艺及用途

     

    (一)TPE的成型工艺及用途

        (1)TPE的加工成型特性与橡胶不同而与塑料相同。在加工时不必加入硫磺等交联剂,而可以用注塑、挤出、压延.、吹塑、吸塑及开炼等加工方法直接加工成型。
        (2) TPE的熔体粘度对温度的依赖性比较大,视其品种不同而加工方式也不一样。
        (3)TPE的应用范围与热固性橡胶的应用范围基本相同并超越橡胶的应用范围,以其特有的橡胶与塑料兼有特性,广泛应用于飞机、汽车、造船工业的各种耐寒弹性部件,并应用于土木建筑材料、电器绝缘材料、日用品、鞋材、板片材、密封件、垫圈、管件、玩具及增韧、耐候、耐寒材料和弹性制品。

        (二)TPU的成型工艺及用途
        (1)TPU可以用一般热塑性塑料加工设备加工成型,可以用注塑、挤出、浇铸、吹塑及混炼成型等加工方法成型。加工前应干燥处理,宜采用小型漏斗式干燥脱湿机,干燥温度为加80~95℃,干燥时间1~2h,不要超过4h;成型温度在180~220℃。
        (2)挤出成型螺杆L/D为24,压缩比为2.5~3,机筒温度在171~220℃之间,螺杆转速在加20~80rnin较佳。由于TPU是熔融状态下剪切敏感性材料,高剪切螺杆会引起材料降解;由于材料粘度大,因此使用的温度和压力也要比较大。尤其在挤出过程中,严格控制温度和螺杆转速是稳定挤出的关键。
        (3)注塑成型前需要干燥,干燥条件为90~110, 1~2h,料筒温度为170~220℃注塑压力较低,一般为14~19MPa。
        (4)浇铸型弹性体(CPUR)的成型比较容易,将液体反应物注入模具中,经加热即可固化形成制品,特别适宜于大件产品。
        (5)混炼型弹性体(MPUR)一般是在—NCO/—OH为1.0~1.02配比下并加人交联剂组成,举例配方如下:将反应组分先生成粘流状胶料,送入烘箱固化制得生胶;再加入混炼机混炼,混炼温度为40~60℃,时间15~25min ,混炼好的胶料注入模具中交联成型即可。
        (6) TPU粘结性好,易粘模,因此应添加润滑剂,如硬脂酸丁酯和双酰胺等;可以进行压延片材、薄膜,压延温度为137~165℃,温度过高易发生粘辊,在配方中尽量不要用活性添加剂和硬脂酸盐,避免引起TPU的降解和变化。
        (7)TPU具有良好的弹性、韧性和粘结性,应用于耐磨损、耐柔曲性的部件上,尤其是低温下的场合,如传动联合器等;TPU的注塑制品广泛应用于汽车缓冲挡板、角板、垫圈、鞋材,特别是高档鞋底基材,如运动鞋、冰鞋、登山鞋、皮鞋、休闲鞋等及人造革、箱包、家具、车辆座椅等。
        (8)TPU产品符合FDA卫生标准,其吹塑或压延片材和薄膜应用于食品和药品包装管材还用于飞机、坦克、摩托车、汽车上的燃油管、液压油管,还可共挤出电缆护套和型材。
        (9)TPU可以与热塑性橡胶、PVC、ABS、PA及SAN掺混,做成塑料合金材料,以提高其性能,TPU作为增韧改性剂,广泛应用于工程塑料共混、改性和合金。
        (10) TPU可代替天然橡胶、丁腈胶母氯丁胶,还可代替塑料和金属用于许多方面。

        (三)苯乙烯系热塑性弹性体的成型工艺及用途
        (1)TPS不需要硫化可以用一般热塑性塑料加工设备直接注塑、挤出、吹塑等加工成型。
        (2) TPS注塑成型尽量缩短注射时间,宜采用快速注射,熔融温度宜在148~205℃,模具温度为16~66℃。
        (3)TPS挤出成型宜用压缩比较低的挤出机,料筒温度:供料段115~132℃,中部121~149℃,后部132~171℃,中模温度137~171℃,挤出熔融温度132~193℃
        (4)具有优良的高弹性、低温弹性、高伸长率、高耐磨性,所以广泛应用于鞋材鞋底、鞋跟、薄膜、片材、板材、垫圈、电线电缆.、汽车部件、电子电器、日用品、家具、玩具、沥青等、还用于粘结剂、密封剂、涂布等。
        (5)TPS是PS、ABS、PE、EVA、PVC、PP、PC等塑料良好的冲击改性剂。添加少量可显著改善上述树脂的韧性、柔软性和耐冲击性。
        (6)由于TPS同广泛的树脂均有良好的掺混性、粘结性和相容性,因此,用作两种或两种以上不相容聚合物组成合金的偶联相容剂。

     

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